隨著(zhù)國際油價(jià)的不斷下跌、國內環(huán)保標準的提高、石油化工產(chǎn)業(yè)結構的轉型調整和大量中低檔產(chǎn)品庫存積壓等因素的疊加，現代煤化工產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入發(fā)展調整新周期。在新周期內，現代煤化工只有創(chuàng )新升級才能生存發(fā)展。這里所講的創(chuàng )新，不僅在于原創(chuàng )性發(fā)明，更在于具有重大應用價(jià)值的技術(shù)鏈集成創(chuàng )新，通過(guò)對單項核心技術(shù)的研發(fā)集成，獲得具有整體功能的成套技術(shù)鏈?！笆濉逼陂g，現代煤化工在技術(shù)創(chuàng )新上必須做好以下幾點(diǎn)：

　　統籌優(yōu)化煤炭清潔轉化產(chǎn)品鏈升級技術(shù)。按照統一規劃、合理布局、綜合利用的原則，統籌推進(jìn)現代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展和煤炭清潔轉化創(chuàng )新技術(shù)，在形成現代煤化工向新型化、大型化、產(chǎn)業(yè)基地及基地群方面進(jìn)一步優(yōu)化布局;重點(diǎn)在煤炭資源豐富、水資源有保障、生態(tài)環(huán)境許可、運輸便捷的地區，根據生態(tài)環(huán)境、水資源保障情況的前提下布局現代煤化工示范項目。加強煤化工技術(shù)、產(chǎn)品、工藝領(lǐng)域的耦合集成，提升現代煤化工技術(shù)水平和煤炭清潔轉化產(chǎn)品鏈技術(shù)，減少對生態(tài)環(huán)境的負面影響，促進(jìn)煤化工深度發(fā)展。

　　完善清潔能源產(chǎn)品多聯(lián)產(chǎn)升級技術(shù)?，F代煤化工要以清潔能源產(chǎn)品為基礎，以煤制清潔油品為突破口，為大氣污染防治的重點(diǎn)城市提供標準油品，為煉廠(chǎng)成品油升級提供優(yōu)質(zhì)的調和技術(shù);以低階煤分級分質(zhì)利用技術(shù)為突破口，進(jìn)行低階煤油、氣、電、煤、化多聯(lián)產(chǎn)，提升煤炭轉化利用總體效率;以煤制氣為突破口，解決富煤地區的能源長(cháng)距離外送，為目標消費市場(chǎng)削減分散燃煤、發(fā)展冷熱電三聯(lián)供和清潔燃料運輸工具提供潔凈能源保障。

　　推進(jìn)超大型化潔凈煤氣化升級技術(shù)?，F代煤氣化是煤化工發(fā)展的核心，國外大型先進(jìn)煤氣化技術(shù)Texaco水煤漿技術(shù)、Shell粉煤氣化技術(shù)和GSP粉煤氣化技術(shù)處于領(lǐng)先地位，要分別對具有自主知識產(chǎn)權的多噴嘴水煤漿氣化、干煤粉氣流床氣化技術(shù)進(jìn)行工業(yè)示范開(kāi)發(fā)和放大研究;大型化潔凈煤氣化發(fā)展趨勢和方向應符合我國煤種多，要考慮國內煤種煤質(zhì)的多樣性，亟待研究開(kāi)發(fā)適合灰熔點(diǎn)高、中強粘結性煤種的氣化技術(shù)，推進(jìn)大型潔凈煤氣化技術(shù)穩步發(fā)展，確保取得長(cháng)滿(mǎn)穩優(yōu)龍頭作用;不斷創(chuàng )新煤轉化率高、氣化率高、有效產(chǎn)率高，節能消耗低、成本造價(jià)低、長(cháng)周期穩定、綠色環(huán)保優(yōu)的氣化工藝，推進(jìn)各類(lèi)加壓氣化技術(shù)進(jìn)一步升級、集成、耦合及裝備大型化。

　　優(yōu)化節能降耗超大型氣體凈化技術(shù)。針對不同的氣化技術(shù)、原料氣差異和目標產(chǎn)品的特征，優(yōu)化選擇最佳的氣體凈化技術(shù)集成合成氣凈化方案，提升耐硫寬溫變換催化劑活性和使用壽命，降低消耗、提高轉化率和降低投資的變化技術(shù);優(yōu)化集成以適應各種變換氣的工藝參數，滿(mǎn)足各種產(chǎn)品對脫硫脫碳的要求，提高脫硫脫碳效率，降低能耗，降低蒸汽能耗，降低投資大型低溫甲醇洗工藝，形成能滿(mǎn)足大型二氧化碳脫除的工藝技術(shù)以及大型吸收塔器等設備;開(kāi)發(fā)脫硫及硫回收以及一氧化碳及二氧化碳分離技術(shù)，通過(guò)變壓吸附、PSA、膜分離、低溫精餾等工藝的組合滿(mǎn)足不同產(chǎn)品、不同規模、不同組分的氣體分離升級技術(shù);堅持技術(shù)升級示范與結構調整相結合，利用煤化工的先進(jìn)工藝、技術(shù)和裝備對氣體凈化技術(shù)進(jìn)行升級改造。

　　開(kāi)發(fā)超大型低壓等溫高位回收甲醇合成技術(shù)。采用低壓甲醇合成技術(shù)發(fā)展趨勢，以中低壓甲醇合成為目標，節能降耗為目的，選擇等溫型反應器，在最適宜溫度范圍內運行。以反應熱副產(chǎn)蒸汽，高位能回收方式使合成甲醇綜合能耗有效降低;采用新型催化劑高活性、低溫耐硫，床層溫度易控發(fā)展趨勢，力求催化劑床層溫度分布有效控制，滿(mǎn)足各種操作條件變化;研發(fā)液相法甲醇合成新工藝趨勢，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)氣—液—固滴流床、漿態(tài)床和流化床甲醇合成工藝，更好進(jìn)行等溫反應是甲醇發(fā)展方向。

　　耦合優(yōu)化工藝產(chǎn)品行業(yè)領(lǐng)域集成技術(shù)。整體煤氣化要與煤化工、聯(lián)合循環(huán)發(fā)電以及大型超超臨界發(fā)電等進(jìn)行耦合;不同煤氣化技術(shù)與污染物控制技術(shù)方面的集成，包括高效除塵、硫回收、脫硝技術(shù)，酚氨回收、廢水制漿、活性炭吸附等污水處理技術(shù);焦化、低溫熱解與不同煤氣化技術(shù)之間的組合應用技術(shù)以及污染物控制技術(shù)方面要有重大突破和集成。

　　突破低階煤分級分質(zhì)利用熱解技術(shù)。低階煤分級分質(zhì)多聯(lián)產(chǎn)綜合利用是一項具有發(fā)展前景的煤炭潔凈轉化技術(shù)，特別對含油率較高的低階煤，經(jīng)低溫熱解，獲得焦油、煤氣等輕質(zhì)組分，同時(shí)獲得熱值較高的固體清潔燃料(半焦)。煤氣可用于制氫或甲烷化以及其它化學(xué)品;提升集成煤焦油精制重整產(chǎn)品鏈技術(shù)。低溫熱解得到的焦油產(chǎn)品深加工與高溫焦油不一樣，煤焦油加工向精細化工、燃料、醫藥等方面延伸和精加工向燃料油方面發(fā)展。利用煤焦油加氫精制和加氫裂化的方法來(lái)生產(chǎn)滿(mǎn)足環(huán)保要求的石腦油、柴油產(chǎn)品是煤炭資源更合理利用的發(fā)展方向。

　　加大對環(huán)保三廢排放控制，創(chuàng )新突破核心技術(shù)。煤化工項目在環(huán)保節能減排控制技術(shù)方面要加大力度，完善污染物排放強度低的升級工藝，在污染控制技術(shù)開(kāi)發(fā)(如廢水處理技術(shù)、廢水處置方案、結晶鹽利用與處置方案)方面要用于承擔環(huán)保示范任務(wù);以資源高效和循環(huán)利用為核心，堅持減量化、再利用、再循環(huán)的原則，注重推進(jìn)資源、能源節約和推行清潔生產(chǎn)，降低廢棄物產(chǎn)出率，加強“三廢”治理和循環(huán)利用，最大限度的降低污染物和二氧化碳的排放量;加強對二氧化碳捕集與封存、利用技術(shù)的研究，使之盡快成為解決煤化工產(chǎn)業(yè)溫室氣體排放問(wèn)題的重要配套技術(shù);廢渣全部無(wú)害化處理或資源化利用，推廣應用廢水制水煤漿、空氣冷卻等節水型技術(shù)，要實(shí)現環(huán)?？刂脐P(guān)鍵技術(shù)和裝備制造國產(chǎn)化。

　　(作者為中國化學(xué)工程股份有限公司總工程師，本文是根據其在2016第二屆中國新型煤化工國際研討會(huì )發(fā)言整理)