煤焦油加工所得產(chǎn)品在醫藥、農藥、染料、合成纖維等領(lǐng)域具有一定的不可替代性，且在苯類(lèi)同系物中，兩環(huán)以上的雜環(huán)芳烴幾乎全部來(lái)自煤焦油。這使得發(fā)展焦油化工成為許多國家關(guān)注的重要課題之一，各國都在積極開(kāi)發(fā)研究煤焦油深度加工和分離的新技術(shù)，以生產(chǎn)適銷(xiāo)對路和高附加值的精細化工新產(chǎn)品。
    在不久前舉行的2014年（第二屆）中國煤焦油深加工技術(shù)發(fā)展論壇上，一些業(yè)內人士認為，隨著(zhù)我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和對環(huán)境保護要求的日益提高，國內的煤焦油深加工行業(yè)正在面臨一次重要的產(chǎn)業(yè)升級，未來(lái)的煤焦油工業(yè)將向集中化、精細化、深加工方向發(fā)展。
    上游不景氣，行業(yè)效益出現分化
    近年來(lái)，隨著(zhù)鋼鐵工業(yè)發(fā)展進(jìn)入平臺期，為鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供支撐服務(wù)的焦化行業(yè)受煤和鋼鐵產(chǎn)業(yè)的雙重壓力，已處于生存與發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)刻。
    中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì )數據顯示，2013年，我國焦炭產(chǎn)量為4.76億噸，比上年增產(chǎn)3582萬(wàn)噸，增長(cháng)率達8.13%；全國28個(gè)生產(chǎn)焦炭的?。ㄊ?、區）中焦炭產(chǎn)量超過(guò)1000萬(wàn)噸的省份有11個(gè)，超過(guò)2000萬(wàn)噸的省份達8個(gè)，位居前三名的山西、河北、山東的焦炭產(chǎn)量分別為9077萬(wàn)噸、6396萬(wàn)噸和4317萬(wàn)噸；全行業(yè)實(shí)現利潤約79.22億元，但從行業(yè)總體看，利潤率大大低于全國工業(yè)平均值，而且企業(yè)虧損面為38.87%，虧損額達117.7億元。
    正是因為盈利狀況不佳，使得焦化企業(yè)開(kāi)始努力做好產(chǎn)業(yè)鏈的合理延伸。其中，煤焦油加工成為企業(yè)增收的重要手段之一。中國化工報記者了解到，焦化行業(yè)這種增產(chǎn)不增效的狀況使獨立焦化企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益正在出現分化，在焦炭消費量較高地區，焦爐煤氣利用、煤焦油回收與加工做得較好的焦化企業(yè)，如山東、河北和江蘇等省的大部分獨立焦化企業(yè)在2013年盈利狀況較好。有專(zhuān)家預計，焦炭產(chǎn)業(yè)的低盈利現狀將間接推動(dòng)下游煤焦油深加工行業(yè)的發(fā)展和升級，未來(lái)煤焦油價(jià)格將會(huì )持續走高。
    政策頻出，助推產(chǎn)業(yè)升級
    經(jīng)過(guò)近年來(lái)的快速發(fā)展，我國已成為世界產(chǎn)量最大、出口最多的煉焦大國。但煉焦行業(yè)的盲目擴張，不僅影響了行業(yè)自身的健康發(fā)展，也造成了下游煤焦油部分產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩、開(kāi)工率低、供大于求等問(wèn)題。為此，國家有關(guān)部門(mén)出臺產(chǎn)業(yè)政策的步伐正在加快。
    2004年12月，國家發(fā)改委頒布了《焦化行業(yè)準入條件》；2008年12月，工信部對《焦化行業(yè)準入條件》進(jìn)行了修訂，頒布了《焦化行業(yè)準入條件（2008年修訂）》；2014年3月，工信部對《焦化行業(yè)準入條件》進(jìn)行了第二次修訂，頒布了《焦化行業(yè)準入條件（2014年修訂）》。
    根據新版《準入條件》，煉焦企業(yè)生產(chǎn)能力應不小于100萬(wàn)噸/年，同時(shí)配套煤氣凈化（含脫硫、脫氨）和煤氣利用設施；煤焦油加工企業(yè)單套處理無(wú)水煤焦油能力需不小于15萬(wàn)噸/年；苯精制企業(yè)單套處理粗（輕）苯能力不小于10萬(wàn)噸/年。
    此外，國家已取消了焦炭出口的高關(guān)稅和出口配額，目的是適應當前國際市場(chǎng)焦炭供需的基本平衡，構建新的市場(chǎng)，促進(jìn)我國焦化行業(yè)的科學(xué)可持續發(fā)展。
    有業(yè)內人士分析指出，以上產(chǎn)業(yè)政策將淘汰能耗高、污染嚴重、裝備水平落后的煤焦油加工工藝，進(jìn)一步推動(dòng)我國煤焦油加工的集中處理，向建設規模大、技術(shù)先進(jìn)、節能環(huán)保的世界一流煤焦油加工廠(chǎng)方向發(fā)展。此外，焦化行業(yè)國際市場(chǎng)的擴展，將進(jìn)一步促進(jìn)煤焦油行業(yè)開(kāi)發(fā)下游新產(chǎn)品，擴大產(chǎn)品品種，配合化工、醫藥、材料等市場(chǎng)要求，開(kāi)發(fā)出附加值高的產(chǎn)品。
    集中加工，裝置邁向大型化
    煤焦油深加工已經(jīng)有60年歷史，世界上一些發(fā)達國家紛紛將煤焦油進(jìn)行集中加工，提取精細化工產(chǎn)品。德國煤焦油加工廠(chǎng)最大單套生產(chǎn)規模為50萬(wàn)噸/年，可以生產(chǎn)不同品級的產(chǎn)品百余種；日本單套最大生產(chǎn)規模為60萬(wàn)噸/年，產(chǎn)品品種超過(guò)百種。
    據了解，目前我國煤焦油深加工能力已超2000萬(wàn)噸/年，主要分布在華北和華東，其中華北地區的加工產(chǎn)能為46%，華東地區為20%。我國的煤焦油產(chǎn)業(yè)已經(jīng)逐漸形成了河北邯鄲、河南安陽(yáng)、河北唐山、山東濟寧、山西晉中、遼寧鞍山、內蒙古烏海、湖北武漢、上海和江蘇等地區大型煤焦油加工產(chǎn)業(yè)格局，為延伸開(kāi)發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈奠定了物資基礎。同時(shí)，截至2013年底，我國已經(jīng)有2套50萬(wàn)噸/年的煤焦油處理裝置在生產(chǎn)運行。
    業(yè)內人士指出，未來(lái)，在逐漸淘汰耗能高、污染嚴重、裝備水平落后的間歇蒸餾、間歇酸堿洗滌、間歇結晶加工技術(shù)和污染大的瀝青成型工藝后，我國煤焦油加工處理的集中度將得到進(jìn)一步的提高。
    中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì )專(zhuān)家委員會(huì )首席專(zhuān)家楊文彪認為，煤焦油的集中大型化加工不僅是焦油深加工利用的基礎，也是煤焦油含有的稀缺資源開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵。推進(jìn)中國的煤焦油企業(yè)大型化發(fā)展，建成幾個(gè)可以與美國考柏斯、德國呂特格、日本新日化和杰富意等大企業(yè)相媲美的世界級煤焦油加工企業(yè)，是中國成為世界焦化強國的必由之路。
    強強聯(lián)手，構建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈
    中國化工報記者在采訪(fǎng)時(shí)還了解到，目前一批焦化企業(yè)正在進(jìn)行兼并重組和戰略合作，不斷加強“煤—焦—鋼—化”產(chǎn)業(yè)鏈的建設，推進(jìn)焦化企業(yè)的聯(lián)合重組和產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化。鞍本集團、寶鋼焦化、平煤武鋼已成為特大型焦化集團，加快了鋼鐵生產(chǎn)用焦炭的自給和大型焦化園區的建設；旭陽(yáng)集團、開(kāi)灤集團、神華能源集團、內蒙古慶華集團、陜西黑貓、河南平煤集團、山東濰焦集團、山東金能能源及山東焦炭集團等作為獨立的商品焦生產(chǎn)企業(yè)的快速發(fā)展，建設“煤—焦—化”等產(chǎn)業(yè)鏈或煤焦化工循環(huán)經(jīng)濟園區，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
    此外，山西和山東兩個(gè)焦炭生產(chǎn)大省先后出臺了省級焦炭產(chǎn)能整合和轉型發(fā)展規劃指導意見(jiàn)，正加大落實(shí)；河南安陽(yáng)地區焦化企業(yè)也開(kāi)始進(jìn)行區域整合；上海寶化與烏海黃河工貿集團正在建設煤焦油加工合作項目，為推進(jìn)西部地區的煤焦油資源加工提供了新模式。
    河北邯鄲磁縣經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區則利用地域優(yōu)勢、資源優(yōu)勢，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，著(zhù)力打造國家煤焦油加工產(chǎn)業(yè)基地，使得水、電、煤氣、蒸汽、污水處理等綜合循環(huán)利用。同時(shí)，該開(kāi)發(fā)區形成了以煤焦油綜合利用鏈、精細化工鏈等為主的四大產(chǎn)業(yè)鏈條，產(chǎn)品附加值大幅提高，市場(chǎng)競爭力得到增強。
    科技創(chuàng )新，產(chǎn)品走向“精特新”
    經(jīng)過(guò)“十一五”的發(fā)展，我國煤焦油加工產(chǎn)品研發(fā)和市場(chǎng)開(kāi)拓取得重大突破，已實(shí)現規?；a(chǎn)的產(chǎn)品包括：瀝青類(lèi)、萘類(lèi)、酚類(lèi)、油類(lèi)及其衍生產(chǎn)品等系列共計70余種，并廣泛應用于建筑、醫藥、農藥、塑料、輪胎、染料等領(lǐng)域，與國外的差距逐步縮小。進(jìn)入“十二五”，焦化行業(yè)加快了兼并重組和整合的步伐。對于競爭激烈的煤焦油加工產(chǎn)業(yè)，業(yè)內專(zhuān)家一致認為，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的出路在于產(chǎn)品的“精特新”。當前，應該加快整合企業(yè)和科研院所的技術(shù)力量，建立以企業(yè)為主體的焦油深度加工技術(shù)開(kāi)發(fā)創(chuàng )新體系；加大在科研方面的投入，集中人力和物力進(jìn)行分離工藝、分離裝備和裂解開(kāi)環(huán)加氫等技術(shù)研究，提高煤焦油中各單組分的分離效率，形成系列成套的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備，縱深考慮產(chǎn)品分離工藝的靈活性；根據市場(chǎng)需要及時(shí)調整產(chǎn)品質(zhì)量和品種，提升煤焦油企業(yè)的綜合實(shí)力和經(jīng)濟效益。
    2011年，我國自主開(kāi)發(fā)的新型路用煤瀝青系列改性材料開(kāi)始在山西高陵高速公路推廣應用。這對未來(lái)使用煤瀝青替代石油瀝青修路，具有重大的戰略性意義。此外，煤焦油瀝青深加工產(chǎn)品種類(lèi)還拓展到煤系針狀焦、瀝青焦、改質(zhì)瀝青、中間相瀝青、中間相碳纖維、包覆用瀝青等領(lǐng)域。
    2013年4月，中/低溫煤焦油全餾分加氫多產(chǎn)中間餾分油成套工業(yè)化技術(shù)（FTH）在北京通過(guò)了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的鑒定。專(zhuān)家組認定，該技術(shù)為世界首創(chuàng )，并為我國煤代油戰略開(kāi)辟了一條經(jīng)濟、環(huán)保、節能、可行的新途徑。
    一系列的組合拳，標志著(zhù)我國正憑借豐富的煤焦油資源優(yōu)勢，不斷加大科研投入，積極研發(fā)新技術(shù)，朝著(zhù)世界煤焦油加工中心的方向邁進(jìn)。