中國慶華青海消息（裴之國）近日，青海集團首批41.66噸工業(yè)萘成功產(chǎn)出，焦油加工項目各工藝管道全線(xiàn)貫通，產(chǎn)品各項指標全部合格，達到了國家行業(yè)標準并實(shí)現銷(xiāo)售。這標志著(zhù)世界海拔最高的焦油加工項目取得突破性進(jìn)展，烏蘭煤化公司也正式進(jìn)入了全國焦油加工企業(yè)的行列，為集團創(chuàng )造了又一個(gè)新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。
今年6月份，為確保焦油加工車(chē)間順利試車(chē)并投產(chǎn)，青海集團副總經(jīng)理兼煤化公司經(jīng)理雷正榮專(zhuān)門(mén)邀請武漢焦耐設計院經(jīng)驗豐富、技術(shù)過(guò)硬的副院長(cháng)劉啟兵、工程師周小九全程指導試車(chē)投產(chǎn)，并明確要求車(chē)間各級管理人員及全體員工必須堅決服從兩位專(zhuān)家的指揮，全力配合開(kāi)車(chē)工作。經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的現場(chǎng)技術(shù)指導，焦油加工車(chē)間各工段陸續開(kāi)工，并順利投產(chǎn)。
期間，通過(guò)技術(shù)論證，對原有部分工藝管道、計量裝置等進(jìn)行了合理改造，對部分關(guān)鍵指標進(jìn)行了適當調整。為避免因精餾塔液位計失靈而影響精餾塔溫度和液位，在精餾塔下部安裝了壓力表，每小時(shí)記錄一次，以確認液位計的靈敏性和準確性。為了縮短因分析化驗時(shí)間過(guò)長(cháng)而影響工藝的及時(shí)調節，劉院長(cháng)手把手教會(huì )了“搖樣分析”法，既縮短了工藝調節的時(shí)間，也有效防止了不合格產(chǎn)品的出現。
同時(shí)，為進(jìn)一步提高全體員工的操作水平，幾位專(zhuān)家對崗位員工進(jìn)行了細致深入的全方位培訓，將各崗位可能出現的異常情況及處理方法進(jìn)行了重點(diǎn)講解，并對培訓內容進(jìn)行了強化鞏固。為解決人員緊缺問(wèn)題，本次試車(chē)采用了分段開(kāi)車(chē)法，對員工實(shí)施多崗培訓，穩步提升員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)，實(shí)現了“一崗多能”的目的。
為了能全面掌控生產(chǎn)，及時(shí)調節生產(chǎn)工藝，車(chē)間將辦公室搬到了崗位值班室。車(chē)間領(lǐng)導與員工一起操作、一起巡檢，遇到工藝波動(dòng)就地分析討論，及時(shí)加以解決，不僅提高了工效，還激發(fā)了員工的工作熱情。
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